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    噴霧干燥機減少生產工序,提高產品純度

    更新時間:2022-03-08 點擊次數:478
      噴霧干燥機進風裝置采用蝸殼進風技術,具有均風效果好,風向螺旋力大、易調整、能防止粘壁現象,進風蝸殼熱風分配器內外均可自由調節,可以根據霧粒的走向來調節熱風的走向,利于控制物料的粘壁現象。
      離心霧化器采用多重保護措施,并有在線顯示潤滑油的工作情況和聲光報警,強化了離心霧化器的安全工作,大大避免了由于操作失誤導致霧化器軸承燒掉(甚至導致主軸燒壞)的現象,根據產品的特點,我們還會靈活對設備配置做些調整(如風送產品冷卻系統,產品冷風護壁,產品二次干燥系統等),使之更能適合本產品的干燥,維修率低,軸采用高合金材料強度高。
      噴霧干燥機特點:水在空氣中能充分霧化,與空氣接觸充分,除塵效率高,可達99%以上,并在器內設置高效氣水分離裝置,保證了排空氣體無水夾帶現象,洗滌用水無污染,可直接回收繼續噴干。產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好,生產過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度,對產品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。
      噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法,于干燥室中將稀料經霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產品,該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發、粉碎等工序,適用于熱敏性藥物,可用于制備微膠囊。
      物料通過反應槽反應后,送入儲料槽,通過定量泵(螺桿泵)定量送入干燥塔頂離心霧化器,料液進入高速旋轉的離心霧化盤后,料液從霧化盤周邊的槽內形成高速的離心力切線甩出,從而將料液形成顆粒很細的霧狀,自然空氣通過風機強制進入空氣加熱器內(電加熱,蒸汽加熱器,導熱油加熱器,燃天然氣(油,煤)熱風爐,將空氣加熱到所需的干燥溫度。加熱后的空氣通過管道送入干燥塔頂蝸殼式熱風分布器,形成螺旋型熱風從霧化器孔中心周邊吹下。在筒體內形成螺旋向下的風向和霧狀料液充分接觸,從而實現將料液干燥,干燥后的料液成固體粉狀產品混合在廢熱空氣內,被廢熱空氣一起帶入旋風除塵器(或布袋除塵器)進行氣固分離,將產品收集下來包裝,廢熱空氣由引風機排出。

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