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    噴霧干燥機噴霧干燥過程說明

    更新時間:2021-07-01 點擊次數:770
      噴霧干燥機廣泛應用于液體成型加工和干燥行業。它也是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。根據工藝要求,可以調節料液泵的壓力、流量和噴嘴高度,按照一定的高低比獲得所需的球形顆粒。適用于懸浮乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料生產粉狀和顆粒狀固體產品。

    噴霧干燥機


     
      噴霧干燥是人類*的一部分。干燥是一種古老的單元操作,是一種高能耗的操作。據統計,發達國家高達12%的工業能耗用于干燥,中國高達10%的工業能耗用于干燥,廣義上的干燥是指被加熱體的水分(或液體)降低到使用標準的過程。狹義的干燥是指水(或液體)的加熱蒸發過程。由于直接影響產品質量和生產成本,正確選擇和使用干燥操作是保持產品質量的重要手段之一。烘干操作個性問題多,共性問題少。干燥材料的類型和要求各不相同,差異很大。有的年產量上萬噸,有的只有幾十公斤。因此,機器類型和規格非常復雜,操作方法也不同。隨著中國國民經濟的快速發展和科學技術的不斷進步,干燥技術在國民經濟中發揮著越來越重要的作用,其應用范圍也在不斷擴大,如糧食、燃料、礦物、肥料、木材、藥品、食品、牧草、紙張、橡膠、建筑材料、電器產品、陶瓷坯料、織物、合成化學品、絕緣材料等。要干燥,不僅有大量的年產幾千萬噸的物料,還有年產只有幾十公斤的貴重物料。干燥材料的規格從納米材料到大型設備,如機床、車廂和農業機械。
     
      噴霧干燥過程:
     
      噴霧干燥機的液滴干燥速率由傳熱和傳質速率決定。熱量和質量傳遞速率是溫度、濕度、每個液滴周圍的空氣傳遞特性、液滴直徑以及液滴和空氣之間的相對速度的函數。干燥太快,容易導致顆粒破碎,形成空心顆粒和空心球。如果干燥太慢,會導致粘壁或結塊。
     
      液滴干燥過程可分為兩個階段,即恒速干燥階段和慢速干燥階段。恒速干燥階段水分內部擴散速率大于蒸發速率,表面水分充足,蒸發速率主要受外界條件控制,此階段蒸發速率幾乎不變。水滴中的大部分水分在這個階段蒸發。隨著水的不斷蒸發,水滴中的水分逐漸減少,地表水不足以維持表面的蒸發,內部擴散速率小于水的蒸發速率。此時表面不再潮濕,溫度開始上升,干燥速率不斷下降,是速度降低的干燥階段。
     
      如果引入的空氣溫度很高,使液滴水分迅速蒸發,則很容易在料液表面形成殼層,可以保存內部水分。如果誘導空氣溫度較低,初始干燥速率將較低,濕球溫度將在液滴表面保持較長時間。
     
      一般來說,提高干燥速率主要取決于兩個方面:一是干燥介質溫度越高,干燥驅動力越大,干燥速率越快;二、進氣速度,進氣速度越快,傳質傳熱效率越高,產生的水分可以迅速帶走,保持相對濕度低。此外,還與波滴的形狀、化學成分、物理結構、固體濃度有關。如果在機器中霧化的顆粒細小,顆粒的干燥過程穩定,那么在顆粒表面形成外殼時包裹的水分很少,可以制備出固體球形顆粒。

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